ציפוי ואקום סירות מוליבדן
תיאור
סירות מוליבדן נוצרות על ידי עיבוד יריעות מוליבדן איכותיות.לצלחות אחידות עובי טובה, ויכולות לעמוד בפני דפורמציה וקלות לכיפוף לאחר חישול ואקום.
סוג וגודל
1. סוג של סירת מאייד תרמי ואקום
2.מידות של סירת מוליבדן
שֵׁם | סמל של מוצרים | גודל (מ"מ) | אורך שוקת (מ"מ) | עומק שוקת (מ"מ) |
סירת מוליבדן ניתן להתאים גודל מיוחד! | 210--00PG | 0.2*10*100 | 50 | 2 |
215--00PG | 0.2*15*100 | 50 | 7 | |
216--03PG | 0.2*25*118 | 80 | 10 | |
308--00YG | 0.3*8*100 | 50 | 2 | |
310--00PG | 0.3*10*100 | 50 | 2 | |
310--01PG | 0.3*10*70 | 40 | 1.8 | |
312--00YG | 0.3*12*100 | 50 | 2 | |
313--02YG | 0.3*13*49 | 33 | 3.3 | |
315--03YG | 0.3*15*100 | 50 | 7 | |
316--00PG | 0.3*16*100 | 50 | 4 | |
318--03YG | 0.3*18*100 | 40 | 3.5 | |
514--00YG | 0.5*14*100 | 50 | 2.6 | |
515--00PG | 0.5*15*100 | 50 | 2.6 |
מאפיינים
1. נקודת ההיתוך הגבוהה ביותר מכל המתכות, תכונות כימיות יציבות יחסית
2. עמידות מצוינת בפני קורוזיה אלקטרוכימית, לא קורוזיה בקלות באוויר.
3. לבישה גבוהה, קשיות גבוהה, צפיפות גבוהה.
4. חוזק טוב בטמפרטורה גבוהה.
יישומים
1. מתכת, ריסוס קרן אלקטרוני, חישול סינטה בהפחתת האווירה באלקטרוניקה.
2. תעשיות צבאיות ותעשיות קלות
3. לאדות אורכי תיל קטנים או לאידוי חומרים.
3. סירת מוליבדן אידיאלית לשימוש במערכות אידוי קטנות.
4. מקורות סירות מוליבדן משמשים לאידוי ואקום של חומרים.
אוּמָנוּת
חומר גולמי:החל מחומרי גלם אנו בוחרים חומרי גלם איכותיים אשר בולטת מאוד ביציבות ובעקביות של מוצרים.זהה מותגים שונים של חומרי גלם וסמן את מספר האצווה.וכל אצווה של חומרי גלם תיבדק, תיבדק ותישמר בארכיון.להבטיח את העקיבות של כל מוצר מוגמר ולשפר ללא הרף את איכות המוצר.
אֲבָקָה:בקרת תהליך הטחינה של מוצרי Zhaolinxin Metal היא מדויקת מאוד, עם מספר מערבלים גדולים ופלטפורמות רטט כדי להבטיח שניתן לערבב את החומרים בתהליך הפירוק והערבוב באופן מלא ולפזר באופן שווה, על מנת להבטיח את עקביות הארגון הפנימית של החומרים. מוצרים.
לחיצה:בתהליך הידוק האבקה, האבקה נלחצת על ידי ציוד לחיצה איזוסטטי כדי להפוך את המבנה הפנימי שלה לאחיד ודחוס.ל-Zhaolixin יש עובש אצווה מושלם מאוד, ויש לו גם ציוד לחיצה איזוסטטי כדי לעמוד בייצור של קבוצות גדולות במיוחד של מוצרים.
סינטור:במטלורגיית אבקה, לאחר יצירת אבקת המתכת בלחיצה איזוסטטית, היא מחוממת בטמפרטורה נמוכה מנקודת ההיתוך של הרכיבים העיקריים כדי לגרום לחלקיקים להתחבר, על מנת לשפר את ביצועי המוצרים, מה שנקרא סינטר.לאחר יצירת האבקה, הגוף הצפוף המתקבל בסינטר הוא מעין חומר רב גבישי.תהליך הסינטרינג משפיע ישירות על גודל הגרגר, גודל הנקבוביות וצורת גבול הגרגר והפיזור במבנה המיקרו, שהוא תהליך הליבה של מטלורגיית אבקה.
לְטִישָׁה:תהליך החישול יכול לגרום לחומר לקבל צפיפות גבוהה יותר, תכונות מכניות טובות יותר, ולמלא תפקיד בחיזוק פני השטח.בקרה מדויקת של קצב העיבוד וטמפרטורת החישול של חומרי טונגסטן ומוליבדן היא גורם חשוב לביצועים המעולים של חומרים טונגסטן ומוליבדן Zhaolixin.שיטת עיבוד של שימוש במכונת פרזול להפעלת לחץ על ריק מתכת כדי לעוות אותו פלסטית לקבלת פרזול בעל תכונות מכניות מסוימות, צורה וגודל מסוימים.
גִלגוּל:תהליך הגלגול גורם לחומר המתכת לייצר דפורמציה פלסטית מתמשכת בלחץ הגליל המסתובב, ולקבל את צורת החתך והמאפיינים הנדרשים.עם טכנולוגיה וציוד מתקדמים של טונגסטן ומוליבדן לגלגול קר וחם, מטונגסטן ומוליבדן מתכת ריק ועד לייצור רדיד טונגסטן ומוליבדן, Zhaolixingugarantie לך טכנולוגיית ייצור מתקדמת יותר ותכונות מתכת מעולות.
טיפול בחום:לאחר תהליך החישול והגלגול, החומר נתון לתהליך טיפול בחום כדי לבטל לחלוטין את הלחץ המבני הפנימי של החומר, לתת משחק לביצועי החומר ולהקל על החומר עבור העיבוד הבא.ל-Zhaolixin יש עשרות תנורי ואקום ותנורי מימן לטיפול בחום כדי לעמוד במשלוח המהיר של הזמנות ייצור המוני.
עיבוד שבבי:החומר של Zhaolixin עבר טיפול חום מלא, ולאחר מכן עיבוד לגדלים מותאמים שונים על ידי ציוד עיבוד כמו חריטה, כרסום, חיתוך, שחיקה וכו', ומבטיח שהארגון הפנימי של חומרי טונגסטן ומוליבדן יהיה הדוק, ללא מתח. וללא חורים, שיכול לענות על צרכי הלקוחות.
בקרת איכות:בדיקת איכות ובקרת איכות תתבצע מחומרי גלם ולכל שלב בייצור, על מנת להבטיח באופן רציף את האיכות של כל מוצר.במקביל, בעת אספקת מוצרים מוגמרים מהמחסן, נבדקים המראה, הגודל והארגון הפנימי של החומרים בזה אחר זה.לכן, היציבות והעקביות של המוצרים בולטות במיוחד.