מננדל מוליבדן באיכות גבוהה לפירסינג צינור ללא תפרים
תיאור
מדורי פירסינג מוליבדן בצפיפות גבוהה
חוטי פירסינג מוליבדן משמשים לניקוב צינורות ללא תפרים של נירוסטה, סגסוגת פלדה וסגסוגת בטמפרטורה גבוהה וכו'
צפיפות >9.8g/cm3 (סגסוגת מוליבדן אחת, צפיפות>9.3g/cm3)
סוג וגודל
שולחן 1
אלמנטים | תוכן (%) | |
Mo | ( ראה הערה ) | |
Ti | 1.0 ~ 2.0 | |
Zr | 0.1 ~ 2.0 | |
C | 0.1 ~ 0.5 | |
יסודות כימיים / לא יותר מ | Fe | 0.0060 |
Ni | 0.0030 | |
Al | 0.0020 | |
Si | 0.0030 | |
Ca | 0.0020 | |
Mg | 0.0020 | |
P | 0.0010 |
שולחן 2
קוֹטֶר | סובלנות של קוטר | אורך | סובלנות לאורך | סוג גמור למחצה |
20-40 מ"מ | 0 עד +2 מ"מ | 60-80 מ"מ | 0 עד +3 מ"מ | סוג |
45-55 מ"מ | 0 עד +2 מ"מ | 80-110 מ"מ | 0 עד +3 מ"מ | סוג |
60-80 מ"מ | 0 עד +3 מ"מ | 160-200 מ"מ | 0 עד +4 מ"מ | סוג ב' |
85-100 מ"מ | 0 עד +4 מ"מ | 180-260 מ"מ | 0 עד +5 מ"מ | סוג ב' |
110-150 מ"מ | 0 עד +5 מ"מ | 200-300 מ"מ | 0 עד +6 מ"מ | סוג ב' |
160-250 מ"מ | 0 עד +6 מ"מ | 280-350 מ"מ | 0 עד +8 מ"מ | סוג ב' |
טיפים:מפרט קוטר המוצר: Φ 20-300 מ"מ, וניתן לעבד אותו במיוחד בהתאם לדרישות השרטוט.
סוג א:
סוג ב':
יישומים
משמש בעיקר לניקוב צינורות פלדה ללא תפרים כגון נירוסטה, פלדה מולחמת, פלדה נושאת ופלדה מסגסוגת בטמפרטורה גבוהה.
אוּמָנוּת
חומר גולמי:החל מחומרי גלם אנו בוחרים חומרי גלם איכותיים אשר בולטת מאוד ביציבות ובעקביות של מוצרים.זהה מותגים שונים של חומרי גלם וסמן את מספר האצווה.וכל אצווה של חומרי גלם תיבדק, תיבדק ותישמר בארכיון.להבטיח את העקיבות של כל מוצר מוגמר ולשפר ללא הרף את איכות המוצר.
אֲבָקָה:בקרת תהליך הטחינה של מוצרי Zhaolinxin Metal היא מדויקת מאוד, עם מספר מערבלים גדולים ופלטפורמות רטט כדי להבטיח שניתן לערבב את החומרים בתהליך הפירוק והערבוב באופן מלא ולפזר באופן שווה, על מנת להבטיח את עקביות הארגון הפנימית של החומרים. מוצרים.
לחיצה:בתהליך הידוק האבקה, האבקה נלחצת על ידי ציוד לחיצה איזוסטטי כדי להפוך את המבנה הפנימי שלה לאחיד ודחוס.ל-Zhaolixin יש עובש אצווה מושלם מאוד, ויש לו גם ציוד לחיצה איזוסטטי כדי לעמוד בייצור של קבוצות גדולות במיוחד של מוצרים.
סינטור:במטלורגיית אבקה, לאחר יצירת אבקת המתכת בלחיצה איזוסטטית, היא מחוממת בטמפרטורה נמוכה מנקודת ההיתוך של הרכיבים העיקריים כדי לגרום לחלקיקים להתחבר, על מנת לשפר את ביצועי המוצרים, מה שנקרא סינטר.לאחר יצירת האבקה, הגוף הצפוף המתקבל בסינטר הוא מעין חומר רב גבישי.תהליך הסינטרינג משפיע ישירות על גודל הגרגר, גודל הנקבוביות וצורת גבול הגרגר והפיזור במבנה המיקרו, שהוא תהליך הליבה של מטלורגיית אבקה.
לְטִישָׁה:תהליך החישול יכול לגרום לחומר לקבל צפיפות גבוהה יותר, תכונות מכניות טובות יותר, ולמלא תפקיד בחיזוק פני השטח.בקרה מדויקת של קצב העיבוד וטמפרטורת החישול של חומרי טונגסטן ומוליבדן היא גורם חשוב לביצועים המעולים של חומרים טונגסטן ומוליבדן Zhaolixin.שיטת עיבוד של שימוש במכונת פרזול להפעלת לחץ על ריק מתכת כדי לעוות אותו פלסטית לקבלת פרזול בעל תכונות מכניות מסוימות, צורה וגודל מסוימים.
גִלגוּל:תהליך הגלגול גורם לחומר המתכת לייצר דפורמציה פלסטית מתמשכת בלחץ הגליל המסתובב, ולקבל את צורת החתך והמאפיינים הנדרשים.עם טכנולוגיה וציוד מתקדמים של טונגסטן ומוליבדן לגלגול קר וחם, מטונגסטן ומוליבדן מתכת ריק ועד לייצור רדיד טונגסטן ומוליבדן, Zhaolixingugarantie לך טכנולוגיית ייצור מתקדמת יותר ותכונות מתכת מעולות.
טיפול בחום:לאחר תהליך החישול והגלגול, החומר נתון לתהליך טיפול בחום כדי לבטל לחלוטין את הלחץ המבני הפנימי של החומר, לתת משחק לביצועי החומר ולהקל על החומר עבור העיבוד הבא.ל-Zhaolixin יש עשרות תנורי ואקום ותנורי מימן לטיפול בחום כדי לעמוד במשלוח המהיר של הזמנות ייצור המוני.
עיבוד שבבי:החומר של Zhaolixin עבר טיפול חום מלא, ולאחר מכן עיבוד לגדלים מותאמים שונים על ידי ציוד עיבוד כמו חריטה, כרסום, חיתוך, שחיקה וכו', ומבטיח שהארגון הפנימי של חומרי טונגסטן ומוליבדן יהיה הדוק, ללא מתח. וללא חורים, שיכול לענות על צרכי הלקוחות.
בקרת איכות:בדיקת איכות ובקרת איכות תתבצע מחומרי גלם ולכל שלב בייצור, על מנת להבטיח באופן רציף את האיכות של כל מוצר.במקביל, בעת אספקת מוצרים מוגמרים מהמחסן, נבדקים המראה, הגודל והארגון הפנימי של החומרים בזה אחר זה.לכן, היציבות והעקביות של המוצרים בולטות במיוחד.